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材料仓库

我们出口高品质原材料，包括铝、钢、不锈钢、钛、黄铜、铜和工程塑料，专为 CNC 加工和车削而设计。我们的材料确保精度、耐用性和效率，满足航空航天、汽车、医疗和电子制造等各种工业需求。

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铝

铝具有许多优点，重量轻、易于加工、无磁性、耐腐蚀且价格低廉。铝甚至成为钢的首选，随着清洁和加工技术的进步，铝成为一种更有用的材料。

铝因其重量轻、可加工性优异、耐腐蚀、强度重量比高而成为 CNC 加工、铣削、钣金和车削的理想选择，可确保生产的精度、效率和耐用性。

基础塑料

塑料可用作廉价、非金属、非导电的加工原材料。由于塑料是惰性的，可以进行改性以适应一系列不同的特性，因此塑料加工零件可用于各种行业，包括医疗、电子、工业和科学用途。塑料以其注塑成型的顺畅性和极低的成本而闻名。

基础塑料，如 ABS 和尼龙，具有成本效益、重量轻且易于加工的特点，非常适合 CNC 加工、铣削和车削，可实现快速原型制作和复杂零件的生产。

黄铜

黄铜加工的优点是易于加工、表面光滑、干净、无火花、保持公差和螺纹良好。黄铜更适合用于需要复杂功能的复杂部件。黄铜最常见的用途之一是铸造部件。

黄铜具有优异的可加工性、耐腐蚀性和美观性，非常适合数控加工、铣削、钣金和车削，确保复杂零件生产的高精度、耐用性和高效性。

铜

铜是另一种在精密加工中备受推崇的金属。铜具有多功能性、耐用性、导电性和天然耐腐蚀性等优点。铜的公差不如铝，但它是一种更好的电导体，尤其是在镀层时。

铜具有优异的电导性和热导性、优异的可加工性和耐腐蚀性，使其成为 CNC 加工和车削的理想选择，特别适用于电气和热交换组件。

工程塑料

在过去的 10 年里，工程塑料发生了巨大的变化。在半导体应用中，由于可以制造出更强大的性能，它已经取代了石英和铝。由于其易于清洁或自润滑，它在医疗器械中也更常见。工程塑料的设计旨在与金属同类材料的许多优势相媲美。

工程塑料（如 PEEK 和 PTFE）具有高强度、热稳定性和耐化学性，使其成为要求严格的精密应用中 CNC 加工和车削的理想选择。

不锈钢

不锈钢是一种用于精密加工的流行原材料，因其强度和耐腐蚀性而受到青睐。它是一种用途广泛的材料，根据合金/等级将决定其价格、可用性和可加工性。

不锈钢具有出色的强度、耐腐蚀性和耐用性，使其成为 CNC 加工和车削的理想选择，可确保要求苛刻的工业和医疗应用中的精度和可靠性。

钢

钢与不锈钢类似，其等级取决于特定用途。与其他常见材料相比，钢更容易焊接。通常用于工业应用、汽车制造和石油和天然气行业。未经热处理镀层，钢容易腐蚀。

钢材具有高强度、耐用性和多功能性，非常适合数控加工和车削，可确保为工业和结构应用生产坚固部件的精度和可靠性。

钛

钛具有极强的耐热性和耐腐蚀性。钛还具有重量轻、惰性和生物相容性的特点，因此适用于从航空到医疗工具等各种应用。然而，钛的缺点之一是加工难度较大，而且材料价格昂贵。如果您需要加工钛零件，最好选择经验丰富的精密加工供应商。

钛具有出色的强度重量比、耐腐蚀性和生物相容性，使其成为航空航天、医疗和高性能应用中 CNC 加工和车削的理想选择。