Surface Treatment | View-Well

표면 처리

당사는 귀사의 구성품의 내구성, 미학 및 기능을 향상시키기 위해 최고 수준의 표면 처리 서비스를 제공합니다. 당사가 제공하는 서비스에는 전기 도금, 분말 코팅, 검은 산화물, 브러싱, 연마, 샌드블라스팅 및 양극산화가 포함됩니다. 고급 기술과 고품질 소재를 활용하여 업계 표준을 충족하는 뛰어난 마감을 보장합니다. 귀사의 특정 제조 요구 사항에 맞게 조정된 정밀성과 우수성을 제공하여 성능과 수명을 개선하는 데 도움을 드리겠습니다.

무료 견적 받기

전기 도금

이 공정은 기판에 얇은 금속 코팅을 형성합니다. 전기 도금 공정은 양전하 전류를 용해된 금속 이온이 포함된 용액에 통과시키고 음전하 전류를 도금할 금속 부분에 통과시킵니다. 전기 도금에 사용되는 일반적인 금속은 카드뮴, 크롬, 구리, 금, 니켈, 은, 주석 및 아연입니다. 전기를 전도하는 거의 모든 기본 금속은 성능을 향상시키기 위해 전기 도금할 수 있습니다.

전기 도금은 보호 금속층을 형성하여 제품의 녹과 부식에 대한 저항성을 크게 높입니다.
추가된 금속 코팅은 표면을 강화하여 내마모성을 높이고 제품 수명을 연장합니다.
전기 도금은 매끄럽고 반짝이는 마감을 제공하여 제품의 외관을 개선하고 시각적으로 더욱 매력적으로 만듭니다.

전기영동 과정

전기영동 공정에는 전기코팅, e-코팅, 전기영동 코팅 등 여러 가지 다른 이름이 있습니다. 부품을 전기 탱크에 담긴 페인트 용액에 담급니다. 용액 속의 페인트는 양전하 또는 음전하를 띤 이온으로 존재합니다. 부품을 탱크에 담그면 페인트가 부품 표면으로 이동합니다. 페인트 이온은 부품 표면에서 전자를 얻거나 잃고 표면에 부착되는 고체 페인트로 바뀝니다. 표면의 모든 부분이 페인트로 고르게 코팅됩니다. 부품의 높은 지점이 먼저 코팅되지만 코팅되면서 절연되어 더 이상 전도성이 없습니다.
그런 다음 전류는 표면의 낮은 지점으로 전환됩니다. 여러 면에서 이 프로세스는 전기 도금과 유사합니다.

파우더 코팅

분말 코팅은 일반적으로 정전기적으로 도포한 다음 열이나 자외선으로 경화합니다.

분말은 열가소성 또는 열경화성 폴리머일 수 있습니다. 일반적으로 기존 페인트보다 더 튼튼한 단단한 마감을 만드는 데 사용됩니다. 분말 코팅은 주로 가전제품, 알루미늄 압출재, 드럼 하드웨어, 자동차 및 자전거 프레임과 같은 금속 코팅에 사용됩니다.

분말 코팅은 벗겨짐, 긁힘 및 퇴색에 더 강한 단단하고 오래 지속되는 마감을 만듭니다.
균일한 코팅은 녹과 부식에 대한 뛰어난 보호 기능을 제공하므로 야외 및 산업용 애플리케이션에 이상적입니다.
다양한 색상, 질감, 마감재로 제공되는 분말 코팅을 사용하면 특정 디자인 및 브랜딩 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의가 가능합니다.

검은 산화물

강철에 적용되는 검은 산화물은 내식성을 향상하고 빛 반사를 최소화하는 데 사용되는 전환 코팅입니다.

검은 산화 코팅은 녹과 부식에 대한 저항성을 높여주는 보호층을 형성하여 제품의 수명을 연장해줍니다.
매끈하고 무광택의 검은색 마감은 구성품에 전문적이고 매력적인 외관을 더해주며 장식적이고 기능적인 용도로 이상적입니다.
코팅 공정은 무시할 만한 두께만 더해주므로 기계로 가공한 부품의 정밀한 치수와 허용 오차가 그대로 유지됩니다.
비반사 표면은 눈부심 감소가 중요한 광학 장비, 도구 및 구성 요소에 적합합니다.
검은 산화물은 표면 내구성을 향상시키고, 마찰과 마모를 줄여주므로 움직이는 부품과 도구에 적합합니다.

브러싱

브러싱은 금속을 그릿으로 연마하여 단일 방향 새틴 마감을 만들어냅니다. 내식성이 필요한 응용 분야에는 권장되지 않습니다.

브러싱은 미세한 평행선을 가진 균일하고 새틴 같은 마감을 만들어내며, 제품에 매끈하고 현대적이며 전문적인 모습을 부여합니다.
이 공정을 통해 표면의 결함이 제거되고 소재가 강화되어 긁힘과 마모에 대한 저항력이 향상됩니다.
브러시 마감은 눈부심을 줄여 주므로 도구나 장식품처럼 빛의 반사를 최소화해야 하는 용도에 이상적입니다.
브러싱을 사용하면 다양한 질감을 표현할 수 있어 특정 디자인이나 기능적 요구 사항을 충족하는 맞춤형 마감이 가능합니다.

세련

부품은 여러 방향으로 수동으로 연마됩니다. 표면은 매끄럽고 약간 반사됩니다.

광택 작업을 하면 거울처럼 매끈한 마감이 만들어져 제품에 고급스럽고 시각적으로 매력적인 외관을 부여합니다.
이 공정을 통해 표면의 결함이 제거되고 재료가 밀봉되어 녹과 부식에 대한 저항성이 강화됩니다.
광택이 나는 표면은 마찰을 최소화하므로 원활한 작동이 필요한 움직이는 부품과 구성품에 이상적입니다.
매끄럽고 다공성이 없는 마감 처리로 먼지와 이물질이 쌓이는 것을 방지하여 광택이 나는 제품을 더 쉽게 청소하고 유지 관리할 수 있습니다.
광택을 내면 표면이 강화되어 마모, 긁힘, 환경적 손상에 대한 저항성이 향상되고 제품 수명이 늘어납니다.

샌드블라스팅

에어 에이브레이션이라고도 불리며, 표면 처리에 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다. 이 기술은 세라믹이나 유리와 같은 단단한 재료에서도 균질하고 이방성 표면을 만드는 장점이 있습니다. 실제로 압축 공기로 추진되는 고속 고체 입자 흐름을 사용하여 긁힘과 같은 불규칙성을 만들어 불리한 오염 물질을 제거하고 표면 에너지, 결합 표면적 및 표면 거칠기를 증가시킵니다.

사포 분사는 표면을 효과적으로 세척하고 거칠게 만들어 코팅, 페인트 또는 접착제의 접착력을 향상시킵니다.
이 공정을 통해 불순물이 제거되고 재료가 강화되어 마모, 부식 및 환경적 손상에 대한 저항성이 향상됩니다.
사포 분사는 일관된 질감을 만들어내므로 추가 처리나 마무리 작업을 위해 전문적이고 균일한 표면을 얻는 데 이상적입니다.
금속, 유리, 플라스틱 등 광범위한 소재에 적합하므로 다양한 산업에 유연한 솔루션입니다.

양극산화

알루미늄 부품은 양극산화 처리하여 다른 색상(보통 검정, 빨강, 파랑 등)을 부여하는 표면 처리가 됩니다. 이 공정은 금속 부품을 양극으로 사용하고 전기 분해 공정을 사용하여 양극(즉, 부품 표면)에 단단한 금속 산화물 층을 형성합니다. 일반적인 예로는 사진 프레임, 자동차 차체 부품, 문 손잡이 및 기타 건물 설비, 욕실 설비 및 랙, 스포츠 용품(예: 야구 배트 등)과 같은 알루미늄 부품이 있습니다.